尽管计算机辅助设计(CAD)技术发展迅速,各种商业软件的功能日益增强,但目前还无法满足一些复杂曲面零件的设计需要,还存在许多使用粘土或泡沫模型代替CAD设计的情况,终需要运用逆向工程将这些实物模型转换为CAD模型。(2)外形设计师倾向使用产品的比例模型,以便于产品外形的美学评价,终可通过运用逆向工程技术将这些比例模型用数学模型表达,通过比例运算得到美观的真实尺寸的CAD模型。(3)由于各相关学科发展水平的限制,对零件的功能和性能分析,还不能完全由CAE来完成,往往需要通过实验来终确定零件的形状。例如,在模具制造中经常需要通过反复试冲和修改模具型面方可得到终的、符合要求的模具。若将终符合要求的模具测量并反求出其CAD模型,在再次制造该模具时就可运用这一模型生成加工程序,就可减少修模量,提高模具生产效率,降低模具制造成本。 逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。南通3D逆向造型商家
UG逆向造型的一般步骤:1、测点与点的整理一般先由设计人员提出对曲面打点的要求,原则是在变化比较大的地方打点密一些,在平滑的地方打点疏一些。由于一般三坐标测量机的取点效率低于激光扫描仪,所以在零件测点时要给予考虑。除了扫描剖面、测分型线外,为了构画的方便.测轮廓线等特征线也是必要的在点测点时。预先设定点的安放层.一边测点。一边整理。包括去误点和缺陷点。注意同方向的剖面点应放在同一层里,分型线点、孔位点单独放一层。轮廓线点也单独放一层。2、连线连分型线点时.要尽量减小误差且光顺,因为分型线往往是产品的装配结合线。连线要根据样品的形状、特征大致确定构面方法,从而确定所需要连线的线条。连线可使用直线、圆弧、样条线.常用的是样条线,选用“throughpoint”方式,选点间隔尽量均匀,将圆角先做成尖角,做完曲面后再倒圆角。3、曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因.连成spline时,曲率半径往往存在突变。会直接影响以后构面的光顺性,因此曲线必须经过调整,使其光顺曲线调整常用的…种方法是EditSpline,选Editpole选项,利用鼠标拖动撺制点。
徐州逆向造型模具设计厂商采用3D激光扫描仪对3D资料进行采集与整理,可获得较为完整的资料资料, 经综合整理后再加以整理。
逆向设计创新逆向创新是指在不能获得详细技术资料下,对取得的先进产品实物进行剖析,对其总体组成、结构、工艺、装配、材料、包装等进行逆向研究,进而开发类似的产品的一种方法。这是新产品开发的又一条途径。产品逆向设计内容1、搜索产品设计的指导思想。2、功能原理的产品逆向设计和分析。3、技术专题和关键技术的分析和产品逆向设计。4、产品性能和特性的验算。5、结构分析。结构是产品机械性能和产品功能的保证。6、工艺分析。包括加工工艺、装配工艺等制造工艺分析。7、材料分析。对材料的物理性能、化学成分和热处理、表面处理情况进行分析坚定。
问题的提出由于零件形状十分复杂,很难准确地在CAD软件上设计出实体模型通过手绘或手工捏塑来设计产品,其原型很难完全在CAD软件中体现在没有图样和参数情况下,用传统方法仿制产品困难也不够准确计算机模型比实体模型缺少“真实感”和可“触摸性”市场上的许多三维CAD软件可能对某些产品造型设计而言,并不十分适用计算机模型本身也需要检验,市场调研、设计要求,设计制造产品,正向设计是由未知到已知,由想象到现实的过程已有的产品信息消化、理解、再创新,新产品逆向工程是已有设计的设计。逆向设计可以有效缩短产品的开发周期,降低研发成本。
逆向工程流程:三维扫描:用三维扫描仪对实物进行高精度三维测量,得到三维点云数据,输出ASC及STL文件。曲面重构:利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向软件和Catia、Pro/e、Ug等设计软件读入扫描数据,对其进行数据重构。数控加工:用三维软件重构数据进行数控加工出成品。或快速成型加工:扫描仪得出STL数据直接进行快速成型加工。三维反求设备发展现状:代反求设备:三坐标测量机。精度高、体积较大、采集速度慢、测量范围受机械行程限制、设备维护成本高。第二代反求设备:激光扫描设备。投射线激光,采集速度慢、测量范围受机械行程限制、扫描死角多,测量数据无法编辑、无自动拼接测量数据。第三代反求设备:白光光栅式三维扫描仪。具有便携、点距小、分辨率高、精度高、采集速度较快、对人体无害、标志点全自动拼接、硬件要求低等特点。 点整理:同方向的剖面点放在同一层里,分型线点、孔位点单独放一层,轮廓线点也单独放一层,便于管理。马鞍山外观逆向造型哪里有
三维数据信息的提取是逆向工程技术设计中的重要内容, 为产品三维信息的获取提供了硬件条件。南通3D逆向造型商家
数据采集完成后,用户可利用CAD软件加快逆向工程的处理过程。在理想情况下,CAD软件可用于:以任何格式输进虚拟的几何尺寸数据;处理采集到的点数据,有时甚至需要处理数亿个点数据序列;通过修改和分析,处理产生的轮廓曲面;将几何外形输出到下一级处理过程中;分析几何外形,估算整体外形与样品的差异。重要的是,软件能够答应用户以三维图的方式显示工件,它完整地定义了工件的外形,不再需要多个视角的投影图,设计者可直接对曲面轮廓进行再加工,而加工工人可以利用电子模型加工工件。后处理软件通过以下方式缩短逆向工程的时间:通过平滑连续的曲线网络进步曲面的质量;省往了预备加工文件的时间;不需要原型;运用各种分析工具进步产品质量。 南通3D逆向造型商家